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ざいりょうちゅうしん
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MATERIALS CENTER

材料センター

NATERIAL

反応焼結炭化ケイ素

材料特徴

異なる粒子サイズの炭化ケイ素粉末を原料として、無機または有機炭素源を導入します。鋳込み成形、ゲル射出成形、等静圧成形、押出成形などの成形技術を通じて、SIC+Cの基材を製造します。真空の条件下で脱脂、高温においてケイ素の含浸反応の焼結（温度は通常1600-1700℃）を行います。原生炭化ケイ素と二次炭化ケイ素が結合した炭化ケイ素材料を取得します。材料は通常、一定の割合の遊離ケイ素を含みます。遊離ケイ素は通常15%以内、密度は3.03以上です。また、材料の実際の使用状況に応じて、異なる使用環境に適応するために材料の純度を制御することができます。

 

 

 

 

性能特徴

  • CORESIC® RB炭化ケイ素セラミックスは優れた曲げ強度（通常280 Mpaより大きく、石英などの材料の3倍。加持力が高い）を有します

  • CORESIC® RB炭化ケイ素セラミックスの最高使用温度は1350℃です。この温度においても長期使用が可能です。部品やアセンブリの熱変形や軟化を防止することができます

  • 優れた抗酸化性

  • 良好な化学安定性、耐酸耐アルカリ、酸洗アルカリ洗浄のエッチング率が小さい

  • CORESIC® RBの炭化ケイ素セラミックスはエッチング洗浄中において、極めて高い化学安定性を有します。HFまたはHF+HNO 3の浸食を防止することができます。

  • CORESIC® RB SiCセラミックスは、窒化ケイ素、多結晶ケイ素の熱膨張係数に近い低熱膨張係数を有します

  • CORESIC® RB SiCセラミックスは耐摩耗性に優れ、非常に強い硬度（＞2500 Gpa）を有します。

  • 良好な熱伝導性（室温熱伝導率は通常160 W/m・Kより大きい）

  • 良好な導電加工性（抵抗率は100Ω.cm未満）