常圧焼結炭化ケイ素
材料特徴
超微細の炭化ケイ素微粉末(粒子径は通常0.5〜1.0μm)を原料とし、一定の焼結助剤を添加します。例えば固相系では一般的にB 4 C−Cを用いります。液相系では一般的にAl2O3−Y 2O3を用いります。通常は接着剤、分散剤などの有機溶剤を添加する必要があります。スプレー乾燥技術を経て造粒粉体を形成します。各種の成形技術を用いって、真空またはアルゴンの雰囲気の保護における高温焼結(温度は通常2100〜2200℃)です。焼結密度は通常理論密度の98%より大きく、密度は一般的に3.10〜3.18 g/cm3である。結晶粒子のサイズは一般的に20μmを超えることがありません。
性能特徴
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超強硬度、優れた耐摩耗性能(通常のビッカース硬度は2000 GPaを超える)
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極めて高い曲げ強度(通常の3点曲げ強度は350 MPaより大きい)
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耐高温(通常の使用温度は1500℃を超える)
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高熱伝導(室温熱伝導率は通常120 W/m・Kより大きい)、低熱膨張率(室温CTEは通常2.5 ppm/°Cより小さい)
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全面的な耐化学腐食能力と耐イオンエッチング能力(常圧固相系はふっ化水素酸を含む強酸、または複合酸に耐えられる。長期使用可能)
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大きな寸法と複雑な構造部品を製造することができます。
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