業界アプリケーション
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Case

ファインケミカルと製薬

CORESIC® 炭化ケイ素材料で作られた熱交換チューブ、孔式ブロック、熱交換板の製品は、高腐食性の化学物質の冷却、凝縮、加熱、蒸発、薄膜蒸発、吸収設備に適応しています。炭化ケイ素の熱交換設備は伝統的な熱交換設備と比べ、より優れた熱交換効率を持ちます。よりコンパクトで、体積が小さく、分解しやすく、メンテナンスコストの低いメリットがあります。

マイクロチャネル連続流化学

CORESIC® 炭化ケイ素材料は優れた性能(高熱伝導率、高硬度、高強度、普遍的な耐腐食性)により、マイクロチャネル連続流化学反応器/設備の核心部品:反応チューブ、反応板、反応板モジュール、炭化ケイ素マイクロチャネル反応器でより広く応用されています。

電池材料

CORESIC®炭化ケイ素材料で作られたローラーと角パイプは、リチウムイオン電池の正極と負極材料の焼結炉で広く応用されています。極めて高い硬度と強度を有する炭化ケイ素は耐摩耗部材として、リチウムイオン電池原材料の研磨、分散等の粉体処理設備で使用されています。

光電照明

CORESIC® 炭化ケイ素セラミックス材料は優れた力学性能を有します。例えば高強度、高硬度、高弾性率、耐プラズマ腐食など。特に光電照明エピタキシャルシート製造用のICPエッチングプロセス、PVDプロセス、RTPプロセス、CMPプロセスにおけるプレートなどの精密セラミックス構造部品に適応しています。

半導体

CORESIC® 炭化ケイ素セラミックス材料の高強度、高硬度、高ヤング率、高熱伝導率、低熱膨張係数、および良好な比剛性と光学加工性能は、特に半導体設備で使用される精密セラミックス構造体に適応しています。

光起電力

CORESIC® RB H炭化ケイ素セラミックスは、高純度の炭化ケイ素原料を用いて5 Nの高純度多結晶のシリコンを高温環境において浸透させて製造した高強度の反応焼結炭化ケイ素セラミックス部品です。主にソーラーパネルの電池シート製造における熱プロセス、とめっきプロセスにおいて使用されます。その商品は高密度、高強度、高熱伝導率、強耐酸化性、耐酸腐食性、及び耐高温性等の優れた性能を有します。1300℃の作業環境においても繰り返し使用するには変形せず、拡散技術、酸化焼鈍技術、LPCVD技術、PECVD技術の製品品質と製造効率の向上に役立ちます。

電子ガラス

CORESIC® 炭化ケイ素は優れた高温性能(強度、抗酸化性、低クリープ性)、高緻密性、低気孔率、低不純物の特性を有します。そのため、CORESIC® 炭化ケイ素は電子ガラス成形における耐熱部品の理想的な材料になります。

光学

CORESIC® 炭化ケイ素セラミックスは高比剛性、と機械的衝撃変形に非常に優れた性能を有します。高熱伝導率と低熱膨張係数は、非常に優れた耐熱変形能力を持ちます。光学反射にうってつけのいい材料です。

国防軍備

CORESIC® 炭化ケイ素セラミックス材料は高比剛性、高比強度、及び複雑な環境における化学的不活性化を有します。そのため、装甲システムへの応用は非常に将来性を持ちます。人体防護、車両装甲防護、及び航空機装備の防護装甲で広く応用されます。

CORESIC® 炭化ケイ素材料で作られた熱交換チューブ、孔式ブロック、熱交換板の製品は、高腐食性の化学物質の冷却、凝縮、加熱、蒸発、薄膜蒸発、吸収設備に適応しています。炭化ケイ素の熱交換設備は伝統的な熱交換設備と比べ、より優れた熱交換効率を持ちます。よりコンパクトで、体積が小さく、分解しやすく、メンテナンスコストの低いメリットがあります。

CORESIC® 炭化ケイ素材料は優れた性能(高熱伝導率、高硬度、高強度、普遍的な耐腐食性)により、マイクロチャネル連続流化学反応器/設備の核心部品:反応チューブ、反応板、反応板モジュール、炭化ケイ素マイクロチャネル反応器でより広く応用されています。

CORESIC®炭化ケイ素材料で作られたローラーと角パイプは、リチウムイオン電池の正極と負極材料の焼結炉で広く応用されています。極めて高い硬度と強度を有する炭化ケイ素は耐摩耗部材として、リチウムイオン電池原材料の研磨、分散等の粉体処理設備で使用されています。

CORESIC® 炭化ケイ素セラミックス材料は優れた力学性能を有します。例えば高強度、高硬度、高弾性率、耐プラズマ腐食など。特に光電照明エピタキシャルシート製造用のICPエッチングプロセス、PVDプロセス、RTPプロセス、CMPプロセスにおけるプレートなどの精密セラミックス構造部品に適応しています。

CORESIC® 炭化ケイ素セラミックス材料の高強度、高硬度、高ヤング率、高熱伝導率、低熱膨張係数、および良好な比剛性と光学加工性能は、特に半導体設備で使用される精密セラミックス構造体に適応しています。

CORESIC® RB H炭化ケイ素セラミックスは、高純度の炭化ケイ素原料を用いて5 Nの高純度多結晶のシリコンを高温環境において浸透させて製造した高強度の反応焼結炭化ケイ素セラミックス部品です。主にソーラーパネルの電池シート製造における熱プロセス、とめっきプロセスにおいて使用されます。その商品は高密度、高強度、高熱伝導率、強耐酸化性、耐酸腐食性、及び耐高温性等の優れた性能を有します。1300℃の作業環境においても繰り返し使用するには変形せず、拡散技術、酸化焼鈍技術、LPCVD技術、PECVD技術の製品品質と製造効率の向上に役立ちます。

CORESIC® 炭化ケイ素は優れた高温性能(強度、抗酸化性、低クリープ性)、高緻密性、低気孔率、低不純物の特性を有します。そのため、CORESIC® 炭化ケイ素は電子ガラス成形における耐熱部品の理想的な材料になります。

CORESIC® 炭化ケイ素セラミックスは高比剛性、と機械的衝撃変形に非常に優れた性能を有します。高熱伝導率と低熱膨張係数は、非常に優れた耐熱変形能力を持ちます。光学反射にうってつけのいい材料です。

CORESIC® 炭化ケイ素セラミックス材料は高比剛性、高比強度、及び複雑な環境における化学的不活性化を有します。そのため、装甲システムへの応用は非常に将来性を持ちます。人体防護、車両装甲防護、及び航空機装備の防護装甲で広く応用されます。